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Die CNC-Technik hat in der modernen Produktion längst Einzug gehalten und konventionelle Maschinen bei der spanenden Bearbeitung oft ersetzt, zumindest aber ergänzt. Fachkräfte in der Metallproduktion und -industrie werden händeringend und in verschiedenen Branchen gesucht. Ob man sich auf Stellenangebote als CNC Dreher, CNC Fräser oder Zerspaner bewirbt, hängt ganz von der Ausbildung und den persönlichen Kenntnisen ab. Die Berufe Dreher, Fräser und Zerspanungsmechaniker haben einige Gemeinsamkeiten, aber auch ebenso viele kleine markante Unterschiede. Sowohl der Zerspanungsmechaniker wie der Fräser und Dreher konzentrieren sich auf die Abtragung von Mateialien. Fräsen, Drehen und Zerspanen ist praktisch wie dreidimensionales Drucken: Nur im umgekehrten Modus. Es wird nichts aufgebaut, sondern systematisch und in Präzision abgetragen. Aus einem Werkstoff und seiner Grundform entsteht ein Werkstück, das auf in Detailarbeit an den Kundenwunsch angepasst und mit einer Präzision unter einem Millimeter Abweichung erzeugt wird. In der heutigen Metallproduktion hat sich der handwerkliche Beruf vor allem im CNC Bereich etabliert. Wer sich auf einen dieser drei Berufe bewirbt, muss daher nicht nur in der manuellen Werkstoffbearbeitung, sondern auch in der Programmierung und der Anwendung von CNC Maschinen erfahren sein. Beruflich Chancen gibt es in großen Konzernen und Produktionshallen, aber auch in mittelständischen Unternehmen. Um mit der Entwicklung auf den jeweiligen Arbeitsgebieten Schritt halten zu können, wird mit Hilfe aktueller Maschinen- und Steuerungstechnik für zukünftige Aufgaben ausgebildet sowie Fachwissen erweitert und vertieft. Die Maßnahme richtet sich an arbeitssuchende Personen aus den Rechtskreisen SGB II und SGB III, die zur Verbesserung ihrer Arbeitsmarktchancen ihre beruflichen Fertigkeiten und Kenntnisse im Umgang mit der aktuellen CNC-Technik auffrischen und/oder erweitern möchten.
Ablauf der Maßnahme Modul 1

• Basiswissen CNC-Technik - Arbeits- und Umweltschutz - Grundlagen Datenverarbeitung - Grundkenntnisse Technische Mathematik - Grundkenntnisse Werkstofftechnik - Grundlagen CAD-Zeichnen (Inventor) - Grundlagen CAM - Einführung Grundlagen CNC-Drehtechnik - Einführung Grundlagen CNC-Frästechnik Modu 2 NC-Programmierung und Programmiersysteme - Qualitätsmanagement - Vertiefung der Grundlagen NC-Technik - Manuelle und Maschinelle NC-Programmierung - Werkstatt und AV-Programmierung - Hardware-Konfiguration von Programmierplätzen - Betriebssysteme, Systemprogramme und Anwendersoftware - Fertigungs- und Betriebsmittelorganisation Modul 3 CNC-Frästechnik- Spezialkurs Programmierung und Steuerung Heidenhain TNC620 - Einführung CNC-Fräsmaschine - Einführung in Heidenhain TNC620 - Einführung in Bedienerkomponenten der Maschine - Grundlagen der Programmierung - Kartesisches und Polares Koordinatensystem - Linearinterpolation - Zirkularinterpolation - An- und Abfahrtechniken an Konturen - Bohrzyklen - Fräszyklen - Nullpunkte setzen (3D-Messtaster) - Unterprogrammtechnik Modul 3 (Heidenhain TNC530)- Programmierung der 4. und 5. Achse - Nullpunktverhalten beim Schwenken - Praktische Übungen an der Maschine Modul 4 CNC-Drehtechnik: Spezialkurs Steuerung und Programmierung Siemens Sinumerik 840D sl - Einführung CNC-Drehtechnik - Einführung in Siemens Sinumerik 840D sl - Einführung in Bedienerkomponenten der Maschine - Manueller Bereich Snumerik - Programmmanager - Werkzeugverwaltung - Nullpunktverschiebung - R-Parameter - Programmaufbau - Drehzyklen - Konturdrehen - PraktischeÜbungen an der Maschine Modul 5 Betriebliche Lernphase - Erprobung und Vertiefung des Erlernten unter betrieblichen Bedingungen

Dozententeam